丝印技术【大面积PVC面膜印制工艺的一种改进方法】
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标牌一般采用手工丝网印刷工艺印制。对于小面积(800x500mm之内)的PVC面膜,笔者是采用正常的工艺,先丝印图文后,再用丝网套印底色。丝网套印底色有一定的局限性,它受刮板大小、网框大小的制约,最大的网距只有100x700mm,超过此尺寸,就无法套印底色。
PVC面膜底色要求油墨均匀、完整,不能有接头痕迹。因此我们无法承接大面积PVC面膜加工业务。为了在竞争中求生存,在技术上求发展,我们在工艺上进行了改进,以适应市场需求。汽车的喷字技术启发了我们,能否用喷涂底色代替丝网套印?我们带着这个问题,作了多次喷涂实验,结果发现喷涂底色完全能达到丝印的效果,喷出的面膜底色油墨比丝印更均匀,喷涂底色我们用的是PQ一1型喷漆枪,O-8KPa的空气压缩机,其制作工艺非常简单。这一工艺的改进,给笔者所在的公司带来了活力。我们很快承接了一个大的业务,为一家塑窗设备厂制作大型设备的PVC面膜,面膜要求尺寸1500x900mm。由于工艺的改进,我们不再为底色问题而烦恼。大面积PVC面膜的图文,可以局部丝印,只要每次丝印都有对位标志,分几次丝印就可以印出符合尺寸要求的图文。底色我们采用喷涂工艺,喷涂底色油墨遮盖力强,深淡色墨层不能相互渗色,牢度要好,不能开裂。
一般用国产PVC专用油墨或进口7000系列,此油墨在PVC表面都有很好的附着力。用进口783慢干溶剂调油墨,调出的油墨粘度要比丝印时小,能喷出雾状为宜。若PVC面膜中有特殊要求部分,可用胶带把特殊部分封盖好,等喷完底色烘干后,再轻轻把胶带取下。喷涂前,需把PVC面膜水平放在桌面上,四周用胶带封好。喷涂时,空气压缩机压力一般需3-4KPa;喷漆枪距面膜30-40cm之间。由于平面印刷时刮印角取20-70度,因此喷漆枪与面膜也成此角度为宜。第一遍喷涂时要均匀快速,油墨不能喷得太厚。喷完第一遍后,用链式干燥机快速烘干,温度不能超过60度,PVC工作温度大于60度会变形。快速烘干是为防止783溶剂对PVC的腐蚀作用,因喷涂油墨中783浓度相对丝印时要大。第一遍烘干后冷却至室温,再喷涂第二遍。第二遍喷到PVC面膜看上去表面平整,色泽均匀为止,再快速烘干冷却即成。
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